Mecanizado

 

    MECANIZADO:

            Se entiende por técnicas de mecanizado todos aquellos procesos de elaboración mecánica que tienen por objetivo alterar las dimensiones o estados superficiales de una determinada pieza.

            Estas operaciones pueden clasificarse en dos grupos:

 

      1. Operaciones manuales de arranque de viruta:

 

            -Limado.

            -Serrado.

            -Roscado.

            -Cincelado.

            -Burilado.

 

      2. Arranque de viruta mediante máquinas:

 

            -Taladrado.

            -Torneado.

            -Fresado.

 

 

 

                     TRAZADO.

 

 

            La operación de trazado es marcar líneas y cuando sea necesario marcar los centros en puntos previamente señalados, como base para un trabajo posterior y tiene que ser preciso y detallado.

 

      Útiles:

 

            -Punta de trazar.

            -Mármol.

            -Granete.

            -Compás.

 

 

          

LIMADO.

 

 

            Es la operación que tiene por objetivo eliminar parte del material sobrante de una pieza mediante el arranque de pequeñas virutas con el fin de proporcionarle unas dimensiones. Para llevar acabo esta operación se u utilizan herramientas denominadas limas.

 

    

 

       Tipos de limas:

 

            -Por su forma (planas, triangulares, cuadradas, redondas...)

            -Por su picado (doble o sencillo)

            -Por el tamaño de diente (basto y semibasto)

            -Por su tamaño (vienen en pulgadas)

 

 

      Reglas de un buen limado:

 

            -Elegir el tamaño adecuado de la lima para la superficie a limar.

            -Observar el plano para ver si podemos simplificar el trabajo de limado.

            -Utilizar limas bastas para rebajos de material superiores a los 0´2 mm.

            -Utilizar la lima en toda su longitud.

            -Utilizar limas usadas, o solamente el canto de esta para eliminar la cascarilla y el oxido.

            -No tocar con la mano, superficie a limar ni la lima.

            -Tener siempre las limas colocadas en posición correcta sobre el banco de ajuste.

 

 

                        EL ROSCADO.

 

 

Llamamos rosca a la hélice construida sobre un cilindro con un perfil determinado y con una manera continua y uniforme. Si la hélice es exterior se le llama tornillo de lo contrario si es in terror se le denomina tuerca.

 

      Clasificación de las roscas:

 

            -Según su finalidad: Elemento de sujeción, juntas herméticas, producir movimientos de avance.

            -Por el número de hilos o filetes consecutivos, de una entrada o barias.

            -Por su posición: exteriores (tornillo), o interiores (tuerca). 

            -Por su sentido a derechas o a izquierdas.

            -Por la forma del filete o perfil de la rosca (el filete puede ser redondo o trapezoidal).

 

      Características de las roscas:

 

            -Diámetro nominal, es el diámetro mayor del elemento roscado.

            -Diámetro interior, corresponde al diámetro interior.

            -Tornillo, se mide entre fondo de valles y se denomina diámetro del núcleo.

            -Tuerca, se mide entre crestas y se denomina diámetro del agujero de la tuerca.

            -Paso, es l distancia existente entre los hilos consecutivos de la rosca.

 

      Sistemas de roscas:

 

            En la actualidad existen dos sistemas de roscas, sistema métrico y sistema whitworth.